Изготовление ударных клейм по металлу
Наше предприятие имеет полный цикл технологического процесса изготовления ударных клейм:
- Муфельная печь для закалки
- Гравировальный станок ЧПУ
- Твердомер для определения степени закалки
- Токарный станок
Каждое изделие проверяется на качество и соответствие стандартам жесткости. Перед отпуском штампа клиенту производится испытание изделия.
В качестве основания используется заготовка с высоким содержанием углерода типа У8А или У9А. Важно, чтобы материал был углеродистым, иначе необходимую закалку будет произвести невозможно.
Диаметр заготовки 24 мм. При изготовлении клейма с жалом менее 24 мм производится стачивание основания до необходимого диаметра. В процессе токарных работ на основании делается насечка. Насечка помогает ориентироваться, как будет расположен оттиск.
Рабочая часть имеет конусообразную форму, байок округлен. Округление требуется для предотвращения откалывания металла при ударе.
На отфрезерованной заготовке осуществляется гравировка на станке ЧПУ. Полученный макет заказчика корректируется: расстояние между линиями увеличивается таким образом, чтобы после удара оттиск был читаем.
Для точной гравировки используются фрезы диаметром 0.2 мм. Задаваемая точность: 0,001 мм. Фрезеровка по стали занимает 5-8 часов. Большое время гравировки связано с использованием фрез малого диаметра. Возможно гравировать большими фрезами, но точность значительно снизится.
Отгравированный ударный инструмент помещается в муфельную печь. Температура закалки 800 градусов. Помещение ударного клейма в соленую жидкость на 5 секунд.
Постепенное охлаждение в масле. Так как после нахождения в печи в металле возникают большие усилия, необходимо проводить нормализацию: держать изделие при температуре в 200 градусов 6 часов.
Вследствие данных операций производится двухсторонняя закалка: внутренняя часть мягкая, внешняя жесткая. Данная комбинация позволяет сделать клеймо более прочным, не раскалываться, благодаря гибкой сердцевине.
Производится контрольный замер жесткости на твердомере по шкале Роквелла, очистка изделия металлической щеткой, проверка работоспособности.
Назначение ударных клейм
Ударное клеймо - металлическое изделие, предназначенное для реализации оттисков на металлических поверхностях. Клейма ударного типа делятся на 2 категории:
- Каленые
- Без закалки
Вид клейма выбирается в зависимости от твердости поверхности, по которой будет производится удар. Мягкие материалы типа алюминия клеймятся простыми ударными штампами без закаливания. Оттиски на стали ставятся исключительно калеными клеймами. Металлические изделия и сварные швы подлежат клеймению. Оттиск наносится при помощи пресса или ручного ударного штампа.
Использование ручных удобнее за счет мобильности. Изделие имеет небольшой размер (11-15 СМ), для пользования им не требуется наличие профессиональных навыков.
Как произвести маркировку:
- Клеймо ставится рабочей частью вплотную к металлическому изделию
- По байку осуществляется удар молотком
Совет: площадь рабочей поверхности, на которой производится гравировка, прямо пропорциональна усилию, с которым требуется осуществлять удар. То есть: чем больше символов на бьющей части, тем сильнее нужно бить для создания глубокого оттиска. В практике встречаются штампы ударного типа с большой площадью рабочей части. Для пользования ими требуется два человека. Первый держит инструмент, второй бьет кувалдой.
Существуют следующие виды данных изделий:
- Для ремесленников
- Сварщиков
- Баллонов
- Кожи
